應用前景

　　隨著經濟的發展，全球制造業正日益向中國轉移，受我國3C產業、航天工業、汽機車工業、模具業及其周邊產業的高速發展所帶動，我國機床行業正由成長期進入高速發展期和成熟期，並成為世界機床消費和進口第一大國。

　　高速、超高速數控機床（特別是高速銑床和磨床）在工作時會產生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到溫度較高的金屬零件時極易汽化，從而引起的大量油霧，這些油氣與霧氣均含有多氯聯苯成分，易造成有毒霧氣，嚴重地傷害到工作人員的健康.這些彌散在空氣中的油霧除了污染環境外，還會吸附在機床操作者身上和衣服上，危害其健康。在發達國家，為了保障工人的健康和預防職業病，創造舒適工作環境，延長機床設備壽命和提昇生產效率,其政府機構還制定嚴格的法規來限制空氣裡切削油霧的允許量。大多的數控機床都需配備了相應的油霧吸除裝置。

油霧的危害性

1.某些種類的霧狀物，可以引起頭疼和皮膚粗躁，如附著在皮膚上，使人感到粘膩不適。
2.霧狀物如果附著地板上，使人容易滑倒，成為事故的間接原因。
3.如果工作場所霧氣彌漫，會影響人的乾勁，從而降低生產效率。

適用范圍

　　油霧收集器適用於CNC車床、CNC綜合銑床、滾齒機、磨床等會產生油氣的設備,及密閉式作業空間的水氣油霧回收處理。尤其適用於軸承、金屬加工等制造行業，全封閉機床（特別是磨床）、封閉式空調恆溫車間。

工作原理

　　它的雙區式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間並通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離並帶有正或負電荷。

　　每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。

　　收集組件在保證氣流平穩分布的情況下，需保證低速通過收集段。空氣流動由位於收集組件後的風機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。

　　理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區電場高效率的原因。

技術特點

（1）智能：能自動判斷工作運行狀態，並顯示相應的工作指示燈。
（2）高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，淨化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。
（3）靈活：淨化單元可以靈活組合，根據不同的淨化處理量及淨化率要求，單元數量可作調整。
（4）方便：淨化單元采用分體抽屜式結構，易於安裝、維護，清洗特別方便。
（5）先進：靜電電源控制系統可自動調節電場強度，使淨化設備在長期運行後仍保持較高的淨化率。
（6）安全：安全系統設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控制系統，大大提高運行運行的安全系數。
（7）穩定：靜電電源控制系統具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩定運行。
（8）節能：使用壽命長，節能高效(比傳統技術節能50%以上)、佔地面積小。

技術參數

·外形尺寸：692×560×430(L×W×H) ·外殼材料：1.5mm冷軋鐵板 ·表面處理：靜電噴塑 ·重 量：54Kg ·處理風量：800Cmh ·吸氣軟管：Ø150mm/1根 ·使用電壓：220V/AC 50~60Hz ·靜電功率：50W ·風機功率：280W ·淨化效率： 90-99% ·電場數量：1個 ·前置氣流均布板：1個 ·後置活性碳除味過濾器：1個 ·信號燈：3個 　工作信號燈、清洗信號燈、檢修信號燈 ·操作按鈕：2個 　啟動按鈕、停車按鈕（緊急停車） ·BMS信號：有 ·能補捉的油霧最小粒徑：0.01uM ·排放濃度: ≦0.5mg/m3 ·噪音：70dp（A） ·高壓/低壓：12Kv/6Kv